制动阀外部清洗机
制动阀类整体清洗机的技术攻关
发表时间：2014-11-01 20:22 作者： 来源： 浏览：
李卫东
摘 要：大力开展技术攻关，自主设计、制作、安装了通过式制动阀类整体清洗机，不仅提高了节约创效能力，更是进一步提高了检修制动阀类的质量可信度和检修流程的自动化水平。
关键词：制动阀；清洗机；技术攻关
对于运动着的铁路列车，我们欲使其减速或停车，就要据需要施加于列车一定大小的与其运动方向相反的外力，以使其实现减速或停车作用，即施行制动作用；列车在运行途中加速或启动加速前要解除掉制动作用，即施行缓解作用。装于车辆上能实现制动作用和缓解作用的装置称为车辆制动装置。现在我国车辆上均采用的是自动空气制动机，这样列车前后部各车辆的制动作用和缓解作用的产生过程均较快，一致性比较好，可有效的缩短制动距离，减少列车的纵向冲击力，适用于编组较长的列车。
1.制动阀的重要性
制动阀是车辆制动机中的主控部件即心脏部件，是性能要求高的精密部件。制动阀的良好性能是制动机发挥正常作用的根本保证，装车后长期暴露在外部空间，受外部气候条件变化的影响，以及工作条件的长期影响，另外装车货物（如腐蚀性液体）遗漏腐蚀等，制动阀的性能都将会逐步下降，因此对制动阀内部各零件进行日常维修保养及定期检修，消除不良处所，保证制动阀良好的技术状态就显得十分重要，这也是确保行车安全，质量良好的完成铁路运输生产任务的前提条件。
2.技术攻关背景
随着新车型、新技术、新设备的大量投入使用，我段集宁检修车间内制动室的阀类整体检修流水线的工装设备逐渐适应不了工艺要求，职工劳动强度大、安全系数得不到有效保障。针对这一问题，我段大力开展技术攻关，自主设计、制作、安装了通过式制动阀类整体清洗机这项降低职工劳动强度、提高检修工作效率、保证作业安全的工装设备。该设备全部采用先进的数控技术，同时设计制作40多项配套工件、128张图纸及3套电气控制系统，保证设备的正常运转使用。
3. 制动阀类整体清洗机
制动阀检修线由外部清洗机、拆解工作台、超声波清洗机、研磨台、智能组装工作台、微控试验台组成，物料传输采用双层全自动输送机构。分解后的阀体装入输送篮内由输送线输送至超声波清洗工位，由机械手自动抓取并置于清洗机内的各清洗槽清洗，然后经过烘干、组装、检修后自动输送到试验台位，试验不合格品自动返回原检修者工位返工，流程图见图1。
分
解
平
台
配
件
清
洗
机
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组装
平
台
图1整体清洗机流程图
3.1通过式外部清洗机
制动阀（包括120型控制阀、103型分配阀和GK型三通阀）、空重车阀、其他阀类配件的外部清理须在分解前进行。清洗前须在安装座、各阀的安装面及通路外露口、各排气口等处装橡胶堵、盖板或其他遮盖物，防止水进入部件内部。使用的洗涤剂应中性、无腐蚀、无不良气味、无污染，目前使用JX-1109型乳化油剂，按说明加入10～20％水，温度40-60℃。将阀放入通过式外部冲洗机入口处，开启开关对阀体外部进行冲洗，（建议速度控制在200转/分钟）并用压力空气吹干，确保阀体表面的砂尘及油垢须清洗干净。
通过式外部清洗机（见图2）由支架、输送链、外壳、不锈钢容器、不锈钢管、不锈钢喷头、高压泵、电机减速器、传动装置等组成。
图2 通过式外部清洗机
3.2超声波清洗机
本制动阀配件超声波清洗机（见图3）是集机电一体化、超声波清洗、热能等工业技术于一身的自动化设备,采用通过式结构，配件装在专用清洗篮中，由机械臂平移起落架运送，机械臂由电磁阀控制、以风能作为动力，动作安全稳定、定位精确、动作效率高、操作简单易懂。本超声波清洗机采用了先进的水溶性清洗剂结合超声波技术，能有效去除制动阀配件内外部的油脂和污垢，并对橡胶件无腐蚀。清洗过程中清洗和烘干部分完全在内部密闭系统中进行，使用安全，对外部环境无污染。
图3 制动阀配件超声波清洗机
3.21超声波清洗原理
超声波清洗原理是利用超声波震头发射出高频（28kHz和40kHz）超声波震荡（见图4），以液体作为传送介质。超声波是一种压缩纵波，其推动介质的作用会使液体中压力变化而产生无数微小真空气泡，造成空穴效应，当气泡受压爆破时，会产生强大冲击力，在转瞬时间中产生无数次爆破，可将附在物体表面，凹位或隐蔽处之油脂、污垢迅速松脱离开物体达到清洗之效果，且不损伤工件表面。
图4 超声波发生器
3.22设备特点
本机采用水溶性清洗剂结合技术，能有效去除制动阀配件内外部的油脂和污垢，对橡胶件无腐蚀。设备还具有自动加热功能，自动加热由温控器自动控制。设备上设有急停按钮，当遇到紧急情况时，按下急停切断主电路以免故障扩大。设备的所有动作被暂时中断，需要用手动复位后才能按启动按钮。
3.23结构
超声波清洗机系统由不锈钢清洗槽、不锈钢机械手、铝合金清洗房和PLC控制系统组成，其中清洗槽共有7个，分别为超声波粗洗槽、超声波精洗槽、超声波精洗槽、气泡粗洗槽、气泡精洗槽、气泡精洗槽和吹干旋转槽。
工艺流程图为：
上工件超声波粗洗槽 超声波精洗槽 超声波精洗槽 气泡粗洗槽 气泡精洗槽 气泡精洗槽 吹干旋转槽 下工件。
3.3烘干机
通过式阀类烘干机采用石英管加热、压力气吹干原理，由石英加热管5000瓦、保温材料、外壳、排气装置、风源管路、热传感器、电气控制元件等组成，烘干温度不高于60℃。
4.结论
制动阀类整体清洗机的技术攻关不仅提高了节约创效能力，更是进一步提高了检修制动阀类的质量可信度和检修流程的自动化水平，为检修生产快出车、出好车提供强有力的设备保障。技术性的科技攻关如火如荼，群众性的小改小革层出不穷。多年来，包头西车辆段注重发挥广大干部职工的聪明才智，通过广泛征求合理化建议、组织技术骨干成立攻关小组、邀请专业人士给予技术指导等有效措施，强力推进装备升级改造，最大限度发挥设备的功能效应，趟出了一条“工装保工艺、工艺保质量、质量保安全”的发展之路。
参考文献
[1] 张旺狮. 车辆制动装置. 北京：中国铁道出版社，2008.
[2] 郝建国. 车辆制动钳工. 北京: 中国铁道出版社, 2003.
[3] 袁清武. 车辆构造与检修. 北京：中国铁道出版社,2008.
[4] 刘柱军. 车辆构造及检修. 北京：中国铁道出版社,2005.
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